伺服液壓機的突然失載和其他設(shè)備失載情況是類似的，由于液壓缸中已經(jīng)儲存了巨大能量的油液，所以一旦突然釋放的話就會造成失載。對于伺服液壓機來說這是一種非常嚴(yán)重的故障，廠家對此是怎么處理的呢？
        一方面可以為伺服液壓機增加液體彈性能貯存量，通常來說，其液壓缸中油液的高度和其中存儲的彈性勢能是成反比的，所以當(dāng)機器突然失載后，可以在機器的任務(wù)臺和下模具的間隙間加一個墊板，使得橫梁的工作行程上移，從而降低油缸缸中油液的高度。
        或者是在伺服液壓缸活塞和橫梁間隙中加一個可動墊塊，當(dāng)機器向下運動時，活塞與橫梁就能實現(xiàn)同步下落。但是加壓后的話，活塞會因為墊塊的作用而先回升，起到了增加液體彈性勢能的貯存量的作用。正是因為伺服液壓機油液的高度降低了，所以能量也不會突然釋放，失載的問題也能得到緩解。
        為解決伺服液壓機突然失載的問題，還可以從其余門路開釋能量，使得液壓缸中高的低壓液體能夠快速從旁邊卸掉。這種處理方式雖然效果顯著，但是要求操作人員對機器的敏感度較高，以免對機器造成損壞。
        另外，如果能在伺服液壓機的下邊增設(shè)一個緩沖墊，對于機器來說也是十分有利的。因為它能當(dāng)機器發(fā)生突然失載并將能量排出時，可對機器進(jìn)行緩沖，降低機器震動，并且部分能量還會消耗到緩沖墊上，有效減少對機器的損害。
        掌握這三大方式的話，足以應(yīng)對伺服液壓機的突然失載問題，并且對機器起到充分的保護作用，有助于后續(xù)工作的正常進(jìn)行。