本系列數(shù)控壓鑄件切邊機是通過我司開發(fā)人員采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)并結(jié)合多年的壓鑄件切邊機設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓切邊設(shè)備。本系列壓鑄切邊機采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便用戶對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)保存與監(jiān)控，以及對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控。

1）、顯示當(dāng)前壓裝力,當(dāng)前切邊機的運行行程,當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報警(壓力超限報警，位移偏離報警)。壓力報警檢測：當(dāng)設(shè)置產(chǎn)品的壓裝力上限值和下限值，設(shè)備在切邊整形檢測過程中的壓裝力超出設(shè)置的上限或下限值設(shè)備都能報警保證產(chǎn)品的壓裝力，為了避免檢測時的接觸時的壓力和壓到底時產(chǎn)生的過大產(chǎn)生壓力而誤報警，設(shè)備可以在有效的切邊位移內(nèi)任意設(shè)定壓力檢測開始和壓力檢測結(jié)束。
 
2）、可設(shè)定5個上下限檢測點、保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設(shè)備回升所需壓力、預(yù)設(shè)產(chǎn)量，I\O端口,開關(guān)設(shè)置,關(guān)機時間等。
 
適用范圍：（壓鑄品切邊機，數(shù)控液壓切邊機，數(shù)控油壓切邊機，壓鑄品沖邊機，液壓數(shù)控切邊機，數(shù)控毛刺切邊機，鋁制品數(shù)控沖邊機，鋁鎂制品切邊機）
本系列油壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是106普通型的升級產(chǎn)品,采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應(yīng)用最為廣泛.
 
1.本機種采用四柱式開放空間，四柱配合精密導(dǎo)套，平穩(wěn)性高，可適合不同產(chǎn)品加工；
 
2、油壓動力系統(tǒng)選用臺灣泵浦，油壓回路特別設(shè)計，待機時能減少電力之消耗，以達省能源，性能穩(wěn)定，低噪音，馬力要求小，出力、速度、行程均可調(diào)整，也可依客戶工作要求，變更回路設(shè)計，達到工作目的；
 
3、油壓系統(tǒng)后置式（標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)置式），便于保養(yǎng)、維護，液壓油升溫慢，故障少效率高，可以長時間作業(yè)生產(chǎn),使用壽命特長；
 
4、油壓缸回升高度由行程開關(guān)定位和配合油缸（指行程可調(diào)油缸）的調(diào)整螺帽及電路中計時器，依不同工作適當(dāng)調(diào)整，可發(fā)揮極高之工作效率；
 
5、安全設(shè)計周全，雙手操作，設(shè)有緊急按鈕及上下模寸動，方便模具安裝及校正；可依據(jù)客戶指定加裝手護神（光電保護安全器）；
 
6、桌面下方裝有腳輪座，可輕便移動機臺，省力高效；
 
可另上下增加發(fā)熱模具及溫度控制箱（用于制作商標(biāo)的熱壓、烙印等）；可選加裝：1）機臺下方可追加緩沖缸或退料缸；2）臺面追加自動回轉(zhuǎn)盤；3）自動送料或退料裝置；4）夾緊氣缸裝置；5）機體可附加滑塊導(dǎo)板，亦可接受指定制造。